به طور کلی تولید لوله‌های فلزی به دو صورت انجام می پذیرد؛ لوله‌های درزدار و لوله‌های بدون درز یا مانیسمان. لوله های درزدار با انواع جوش مستقیم یا مارپیچ، شکل می‌گیرند و لوله های بدون درز فاقد جوشکاری هستند.

برای تولید لوله مانیسمان استانداردها و گواهی های متعددی وجود دارد. این لوله ها به نسبت نوع درزدار از استحکام بسیار بالاتری برخوردار هستند و در صنایع بسیار حساس به کارگرفته می شوند.

فهرست محتوایی

فرآیند تولید لوله های مانیسمان

لوله‌ مانیسمان با تکنیک «بیرون‌آمدگی» یا Extruding تولید می‌شوند. به منظور تولید لوله‌های درزدار، ورق‌های فلزی در ابعاد مختلف بُرش داده ‌می‌شوند و پس از استوانه‌شدن، مورد جوشکاری قرار می گیرند. گام های تولید این لوله به صورت زیر است:

آماده‌سازی مواد اولیه: شامل شمش فولاد و مقاطع چهارگوش فولادی
برش و گرمادهی شمش: شمش باید تا حدی گرما بگیرد که شکل پذیر شود و بتوان شکل لوله به آن داد.
تاب‌گیری: ممکن است به دلخواه و سفارش مشتری، لوله ها به ابعاد متعددی تبدیل شوند.
تکمیل و بسته‌بندی: ارسال لوله‌های تولیدشده به تست و بازرسی و جداسازی موارد بی کیفیت و ظایعات.

استاندارهای لوله مانیسمان

به طور کلی برای ساخت لوله مانیسمان دو نوع استاندارد وجود دارد که عبارتند از:

استاندارد لوله ‌های فولادی مانیسمان: ASME B36.10
استاندارد لوله ‌های استیلی مانیسمان: ASME B36.19

مؤلفه هایی همچون قطر، ضخامت و طول به عنوان استاندارد این لوله ها مشخص شده اند و کارخانه‌های تولید کننده باید از این استانداردها جهت تولید لوله پیروی کنند.

ابعاد لوله‌ مانیسمان

لوله‌های مانیسمان در شاخه‌های 6 و 12 متری تولید می‌شوند و قطر آن‌ها نیز در حدود بین 1.2 تا 36 میلی‌متر متغیر است. وزن این لوله های بر اساس طول، قطر و ضخامت متغیر است و ضخامت یا رده‌ عاملی تعیین کننده در ابعاد لوله مانیسمان است.

به عبارتی دیگر لوله‌های بدون درز، در رده‌ هایی متعدد تولید می گردند و سه روش برای رده بندی آن ها وجود دارد:

بر اساس یک رده بندی، استاندارد ANSI B36 APL5L مبنا قرار دارد و لوله‌های مانیسمان با توجه به ضخامت رده‌ندی می‌شوند.
بر اساس این رده بندی و باز هم بر پایه استاندارد ANSI لوله‌های بدون درز فولادی به هشت دسته‌ تقسیم بندی می شوند.
در نهایت اینکه بر اساس یک روش دیگر و مطابق با وزن کلی، لوله‌ها را به سه گروه: STD (استاندارد)، XS (سنگین) و XXS (فوق سنگین) تقسیم می کنند.

ضخامت لوله مانیسمان بر اساس استاندارد سه‌گانه

همانطور که اشاره شد در یکی از رده بندی ها، لوله بدون درز به سه نوع استاندارد (STD)، سنگین (XS) و فوق سنگین (XXS) دسته بندی می شوند. شما می توانید دامنه ضخامت این رده را که بر اساس استاندارد ASME B36.10 و واحد میلی‌متر تعیین شده است، در جدول زیر ببینید:

قطر اسمی لوله به اینچ	قطر خارجی لوله به اینج	قطر خارجی لوله به میلی‌متر	STD	XS	XXS
½	0.84	21.30	2.77	3.73	7.47
¾	1.05	26.70	2.87	3.91	7.82
1	1.31	33.40	3.38	4.55	9.09
1 ¼	1.66	42.20	3.56	4.85	9.70
1 ½	1.90	48.30	3.68	5.08	10.15
2	2.37	60.30	3.91	5.54	11.07
2 ½	2.87	73	5.16	7.01	14.02
3	3.50	88.90	5.49	7.62	15.24
3 ½	4	101.6	5.74	8.08	–
4	4.50	114.3	6.02	8.56	17.12
5	5.56	141.3	6.55	9.53	19.05
6	6.62	168.3	7.11	10.97	21.95
8	8.62	219.1	8.18	12.7	22.23
10	10.75	273.1	9.27	12.7	25.40
12	12.75	323.9	9.53	12.7	25.40
14	14	355.6	9.53	12.7	–
16	16	406.4	9.53	12.7	–

کاربرد لوله های مانیسمان چیست؟

همانطور که در ابتدا اشاره شد مقاومت بالا کلیدی ترین تفاوت لوله بدون درز و درزدار است و به همین دلیل از لوله مانیسمان در صنایعی استفاده می شودکه بسیار حساس هستند و لوله مانیسمان به کار رفته در این صنایع به هنگام اتصال هیچ آسیبی نمی ‌بینند. برخی از صنایع پذیرای لوله بدون درز عبارتند از:

خطوط استخراج و انتقال نفت و گاز
صنایع پالایشگاهی، شرکت‌های پتروشیمی و نیروگاه‌های تولید انرژی
مبدل‌های حرارتی و گرمایی
عایق کاری کابل‌ های فشار قوی برق
آبرسانی صنعتی و امور کشاورزی

نکته پایانی

در این نوشتار سعی کردیم به این سؤال پاسخ دهیم که لوله مانیسمان چیست؟ همان طور که اشاره شد این لوله همان لوله بدون درز است که ضمن استحکام در برابر ترک و خوردگی مقاومت بسیار بالایی دارد و از آن در صنایع حساس استفاده می شود.

شما می توانید برای اطلاع بیشتر و سفارش محصول مورد نیاز خود به وبسایت شرکت صنعتی سپنتا مراجعه کنید.

5/5 - (2 امتیاز)